纸箱纸板有粘合不良的现象怎么办

生产纸箱瓦楞纸板时总是会有贴合不良的问题，这个问题每个工厂都会发生，只是看谁家控制的好。但是这个问题很多纸箱厂操作人员都会认为是胶水的问题。其实，纸板粘合不良不一定是胶水的问题。有可能是人员操作、纸、设备，甚至是糊化温度和粘度，机器温度。

人员操作

     在操作中调整上胶量的间隙大小是非常重要的。当胶量上的不足时，就会导致上胶不良，导致贴合不良。在操作时由于没有及时检查发现，这样废品就出来了。从操作面看，上胶量主要是上胶间隙调整问题，只要控制在合理范围就可以控制纸板粘合。

纸

     当纸的吸水性差也会导致粘合不良，纸吸水性差胶水就难以渗透到纸张里面，这类出现最多的就是假性粘合。当遇到纸吸水性差的时候就必须加大上胶量和提高纸温度。提高纸的温度是破坏纸纤维让胶水更容易渗透进去。

设备

     当设备间隙在生产过程中出现跳动或出现不平衡，都会导致粘合不良，所以工厂需要定期地对各个间隙做校准，如上胶辊，压力辊等等。

温度

     纸板粘合不良也不一定是温度不够而造成的。我们从纸板加热的温度来分析一下，由于三层板与五层板的厚度不同，那么同样的温度最终被传送到纸板粘合点的温度是不同的，因为五层板厚，同样加热的温度，粘合点的温度要比三层板低。

解决方法：

     1、三层板或者是低克重的的五层板，热板处温度配置从低到高

     2、五层板、高克重的五层板：温度配置从高到低

那么，瓦楞纸板粘合剂，你用对了吗？

     在瓦楞纸板生产线上,瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的现象时有发生。

     粘合剂种类很多。如淀粉系列粘合剂、聚乙烯醇等。目前，大多数厂家都使用淀粉系列粘合剂。

淀粉粘合剂与其它粘合剂相比有下列优点：

      1)粘着力强，容易渗透到纸质中产生粘着力；

      2)初粘度好；

      3)易贮存；

      4)粘好的纸板纸箱外观坚挺平整，不易跑楞，不易吸潮。

     然而在生产中，淀粉粘合剂也存在着反应时间长，氧化深度不易控制，质量不够稳定，反应过程比较复杂等不容忽视的缺点。

      实际上，即使在同一条生产线上，单面机和双面机所使用的淀粉胶也有所不同。